實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)適用于實(shí)驗(yàn)室、中間實(shí)驗(yàn)裝置和小型生產(chǎn)，只需110克左右的干粉，并得到所需要的顆粒，顆粒大小可調(diào)，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn)，可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
 

　　下面小編簡單介紹一下實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)的新結(jié)構(gòu)說明？
 

　　本機(jī)設(shè)計新穎：水冷卻系統(tǒng)(可單獨(dú)配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置)、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質(zhì)，制作精良、采用德國生產(chǎn)工藝、配有自動上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便，符合國內(nèi)GMP各項(xiàng)質(zhì)量認(rèn)證的要求。
 

　　該機(jī)由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機(jī)架、外封和電氣部件組成。
 

　　①送料部分由電動機(jī)帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)。
 

　　② 整粒部分由變頻調(diào)速電機(jī)拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。
 

　　③ 壓片由電動機(jī)拖動擺線針輪減速機(jī)，使傳動軸旋轉(zhuǎn)，帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。
 

　　④ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭，經(jīng)過軸孔對壓輪表面進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
 

　　⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩(wěn)壓，用電接點(diǎn)壓力表設(shè)定壓力上限、下限。
 

　　⑥  升降部分由液壓升降油缸實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)上升、下降，用限位開關(guān)控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
 

　　電器控制部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、制粒進(jìn)行無級調(diào)速來控制。
 

　　本機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理，性能穩(wěn)定可靠，噪音低，清洗維修方便。
 

　　1、改進(jìn)了制粒轉(zhuǎn)籠的加工工藝，采用線切割一次成形。
 

　　2、改進(jìn)了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝，使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。
 

　　3、較適合適合實(shí)驗(yàn)室使用，有10-20克就可以做實(shí)驗(yàn) ，也可以連續(xù)工作。
 

　　4、整個機(jī)器的臺面進(jìn)行平面加工，使所有裝在臺面上的部件在同一水平面內(nèi)，在機(jī)器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩(wěn)，無振動，這樣提高產(chǎn)量。
 

　　5、改進(jìn)了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率并且不會堵料。
 

　　6、在制粒部分增加減速機(jī)，使用電機(jī)不在低頻下工作，并且不會卡死。
 

　　7、改進(jìn)了過篩裝置的安裝形式(用快開式，無螺絲連接)，以前用螺絲固定，(因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙)改進(jìn)后裝拆、清洗方便